接线端子在产品外观和与用户的亲和性方面起着重要的作用。 电源配线端子安装在容易看到的产品面板的前面，因此必须容易在现场安装。 这样，营销人员往往希望在电源连接端子产品的外观上有一定的发言权。 但在很多情况下，工程师设计的产品满足了所有机电参数的要求，但为了满足销售要求，必须进行更改。 如果这发生在设计周期之后，营销部门**次看到原型时就很容易发生。 激烈的争论不可避免，可能会导致成本上升和交货延误。 在许多工业控制系统中，连接端子常常是技术人员必须特别关注的少数部件之一。 其用户界面比较简单，但主要是螺丝。 但是，对设备的正常运行非常重要。

随着电流的增加，导线变粗，将这些粗导线紧固在大电流连接端子上所需的扭矩也需要增加。 因此，电源端子需要更大的螺钉和更坚固的绝缘外壳。 有时用小螺丝节约空间。 在非常紧凑的配线端子产品中很常见。 由于一些导线的直径达到1/4英寸以上，这些小螺钉很难应对。 如果技术人员或维修人员需要安装多根电线，使用足够大的螺钉简化连接工作可以大大节省时间。

在高端立体声产品等面向消费者的产品中使用连接端子时，外观变得越来越重要。 实际上，虽然有些设计人员经常对用于音响设备的连接端子器件指定镀金处理，成本较高，性能并没有大幅提高，但镀金确实能改善产品的外观。

这也是工程师在设计中尽早听取营销部门的意见很重要的原因。 如果需要正确研磨接线端子或使其成为正确的颜色，则作为原始产品提交比在开发周期结束时调整这些参数更容易。

了解电源接线端子参数的测量方法是系统设计的重要部分。 确保选择的电源接线端子满足电源设备的温度范围、电流和电压要求，有助于保证系统的长期可靠性。 此外，如果选择满足市场要求的布线技术、旨在确保用户使用体验的电源连接端子设备，也可以大幅提高最终产品的成功概率。

目前，我国的接线端子经过二十多年，取得了长足的发展，但仍然没有走出大而不强的怪圈，与世界**企业相比还有很大的差距。 产业集中度低、企业数量多、规模小、规模经济不够大、自主创新能力不足、产品结构性矛盾突出等诸多问题。 虽然存在这些问题，但我国电缆行业面临着新的起飞机遇，即在发展中迅速提高自身核心竞争力的机遇。

随着端子台产品在布线领域的使用越来越频繁，越来越多的用户提出了更多的要求，为此端子的结构和布线方式发生了巨大的变化。 从初期单一结构的变化延伸出了多种布线结构，分门别类，适合各种布线环境，大大方便了我们的使用。 同时，接线端子的结构也更加人性化，接线速度也大幅提高，减轻了工人的劳动强度。 与此同时，接线端子的可靠性也越来越高，新的生产技术和技术装备的投入，科学的生产流程和质量管理方法大大提高了接线端子的质量和寿命。 随着环境保护呼声的高涨，端子的环境保护要求非常必要。 阻燃物的无卤添加、导体绝缘体的无毒化、镀层的无铅化等都是为了满足这一要求而采取的措施。