防止绝缘层不良

1 )绝缘层材料检查

原料质量的好坏对导体和绝缘体的介电强度有很大的危害。 因此，接线端子原料制造商的筛选非常重要，不能控制成本而失去原材料的质量。 应该选择可靠的大工厂的原材料。 另外，每份原材料材料检查报告都要仔细核对生产批号、材料实证等重要信息，制作应用于原材料的追朔性材料。

2 )导体和绝缘体的接地电阻检查

部分厂家的加工工艺要求产品组装后再检测电气性能，结果导体和绝缘体自身接地电阻不断，只能将产品集中破坏。 有效的加工工艺是在导体和绝缘体零件的情况下开展****加工工艺的筛选，保证电气性能符合标准。

固定不动是不好的

1 )公差配合检查

公差比对检验是一种动态检验。 规定了适合同一系列的电源插头和电源插座可以相互嵌合连结，但由此，由于导体、绝缘体、触头等部件规格的偏差、部件的缺货或安装错误等，无法进行嵌合、正确的定位紧固，或者因旋转力而崩溃

公差检查的另一个效果是通过在外螺纹、连接口等处插入连接能量，及时处理是否存在危害介电强度能量的金属材料不需要的物质。 因此，对于重要主要用途的接线端子，应开展此项检查，防止此类重大致命无功安全事故的发生。

2 )耐扭矩检查

抗扭矩检测是评价接线端子结构稳定性的一种非常合理的检测方式。 例如，美军应以MIL-L-39012标准为标准，按规范要求每次抽取测试件进行抗扭矩检测，及时处理难题。

3 )铆接输电线路的通电测量

电气安装时经常会发现一些芯压接输电线路延误，收到后无法锁定，摸了也不靠谱。 之所以进行分析，是因为有些安装孔的螺纹上会卡在毛刺和污渍上。 尤其是，APP制造商已经安装在一个电源插头插座的最终多个安装孔中，意识到这个缺点后，只能一个接一个地拆下压在已经安装的其他孔中的输电线，再次拆下电源插头插座进行更换。

再加上，输电线路电缆直径和铆接直径的选定不顺利，由于铆接加工工序的错误，压接端不牢固的安全事故还在继续。 因此，制造商在产品出厂前，应对交付的电源插头(支架)样机的所有安装孔进行测试，即将拆装运输专用工具压接针式插头或插座的输电线路模具送至位置，检查能否锁定。 按商品技术标准要求，对每根铆钉压送电线进行拉拔力检测。