冷压端子打孔焊针必须定位准确，尺寸合适，放置平衡，具有良好的可焊性，这样更有利于插入和焊接。 冷压端子 在整个装配过程中，必须承受热处理引起的高温冲击。在焊接过程中，也主要采用红外线预热和对流预热，将热量传导到焊针与镀锡板的界面，使锡膏熔化。

 关于冷压端子的识别方法，我们还要注意，必须使用相关产品的标记系统来确定和识别设备。 冷压端子 是特定导线末端的实际或相对位置。接下来，还需要注意的是，必须使用相关产品的标记系统来确定和识别设备冷压端子和特定线端的颜色标记。

冷压端子识别方法，还应注意此时必须使用GB5465规定的图形符号。如需使用辅助符号，应与GB4728中的图形一致。之后，还应注意必须使用标准中规定的字母数字符号。 冷压端子 磁系中柱内无气隙，剩磁过大。

 对于冷压端子的识别方法，还需要在剩磁间隙处锉掉一部分极面，使间隙保持在0.1~0.3mm，或在线圈两端并联一个0.1uF电容。活化接触器铁芯使用一段时间后表面油腻或油腻。这时，还要注意铁芯表面的防锈油脂。会更容易造成延迟发布。

冷压端子在整个组装过程中，必须注意承受预热区的高温和通过波峰焊传递到端子本体的温度。助焊剂不得影响端子，易于清除，不得有任何残留物。在整个组装过程中必须可以用水清洗。预热温度通常达到 100°C 或更高，280°C 的峰值温度并不少见。