1、操作步骤

（1）剥掉输电线的电缆护套

1、应用专用工具

剥线钳、电工刀、螺丝起子、米尺

2、技术标准

剥掉输电线（电缆线）电缆护套时，不可危害线芯，并使输电线线芯金属材料外露。电缆护套剥掉的长短应合乎图1～3的规定，应用笼式接线端子免接线端子时电缆护套剥掉的长短应合乎表1要求的规定；

非正脸布线以及他笼式弹黄布线不清楚剥线长短时，先把专用型螺丝起子插进接线端子的加工工艺方孔中，使接线端子弹黄孔伸开，把电缆线插到接线端子圆洞深处（碰到摩擦阻力截止），取下专用型螺丝起子，插进专用型螺丝起子，取下输电线，这时输电线压印间距输电线边缘的长短即是该接线端子端线长短。

3、检测方式

选用笼式接线端子布线时，应确保输电线电缆护套要进到接线端子的圆洞中：4mm2及下列输电线的绝缘层表皮规定进来3-5毫米，6-10mm2输电线的绝缘层表皮规定进来5-7mm。应用米尺估测。

非正脸布线以及他笼式弹黄布线规定剥线长短恰当米尺估测。

（2）清理表面

在接线端子与输电线插装以前，将剥掉的线芯和接线端子细心清除整洁，规定外露输电线光滑只不过导电性物和脏东西，接线端子內部清理。检测方式 为估测。

（3）线芯插进接线端子套

剥掉的线芯插进接线端子套时，将全部的线芯所有插进接线端子中。检测方式 为估测。

（4）接线端子冷挤压接

将输电线接线端子压收到输电线上，必须专用型网线钳铆压。这节检测方式 均为估测。

1.输电的横截面要与接线端子的规格型号相符合。

2.应用铆压专用工具的轴杆要与输电线横截面相符合，网线钳务必在比较有限期限内。

3.铆压位置在接线端子套的中间，压接部为规定恰当。

4.选用V型轴杆压接时，应以压印在接线端子套的下边，如下图所显示。铆压位置规定恰当。

5.应用无尽位设备的铆压专用工具时务必把专用工具摇杆压究竟，以做到附注3规定的物理性能。规定摇杆彻底压究竟。

6.6毫米2及之上管形接线端子接线端子铆压结束插进弹黄接线端子时，将管形接线端子横截面大的一面与弹黄金属片相触碰。规定大横截面房屋朝向接线端子管理中心处。

（5）输电线标识(线号)的安裝

1.应用热缩套管做为输电线标识时，在铆压前先将输电线标识套在输电线上，随后开展铆压工作中。且热缩套管不可套在接线端子的片面性上，选用笼式弹黄接线端子时热缩套管应套在间距剥掉电缆护套11mm处。输电线标识的套进，一律为标识数据或是英文字母顺输电线径向方位套进。标识在水准部位时，数据或是英文字母应正置(对操作人)，数据个位(最终一位)应避开接线端子，如图所示7~图8所显示。规定标识匀称清楚，方位恰当。

2.应用热缩套管做为输电线标识(线号)时，应应用专业加热装置加温，使输电线标识匀称包在接线端子和输电线上，防水套管部位如图所示9~12所显示。规定标识匀称清楚，方位恰当。

3.输电线标识色调沟通交流主控制回路为淡黄色、翠绿色和鲜红色。控制电路为乳白色，N线为淡蓝色，交流电一部分正极其棕，负级为深蓝色。别的特别要求参考TB/T1759-2003铁路客运车布线走线标准。输电线标识热收缩后字高应不小于2.5毫米，输电线标识热收缩后的长短应字母符号2的规定。

2、接线端子铆压检测

（1）按输电线横截面应用相匹配的适合的接线端子，规定相匹配规格型号完全一致。

（2）剥掉输电线电缆护套的长短符合要求，规定长短恰当。

（3）输电线的全部铁丝彻底包在接线端子内，规定无撒落铜线。

（4）铆压位置符合要求，规定铆压位置恰当。

（5）铆压后的抗压强度检测根据TB/T1507-93规范中有关抗压强度实验的抗压强度，超早实行，用历经校正的TLS-S2000A弹黄拉压试验机来计量检定铆压的品质。

（6）铆压专用工具的检测

铆压专用工具务必以达到接触抑制抗压强度为规定，每三个月计量检定一次，符合规定的专用工具应具备表明其在有效期限内的标识。